Zawór sterujący

Wielofunkcyjny zawór sterujący pompy składa się z głównego zaworu i układu zaworu regulacyjnego i układu odbiorczego, korpus zastawki przyjmuje korpus zaworu typu DC, główną komorą sterującą zaworu jest typem przepony lub podwójną komorę sterowania, komora sterująca jest zwiększona o jeden niż ogólny zawór hydrauliczny, co zwiększa funkcję kontroli zaworu głównego zaworu głównego, a także sterowanie pompą, taką jak powolność, taka, jaka była powolna, powolność, powolność, powolność, jakaś powolna, jakaś. Pełne otwarcie, powolne zamykanie i zatrzymanie, które realizuje wielofunkcyjną kontrolę wylotu pompy za pomocą pojedynczego zaworu i pojedynczej regulacji. Kontrola wielofunkcyjna.

Produkt ten jest wykorzystywany w wysokich systemach zaopatrzenia w wodę budowlaną i innymi systemami zaopatrzenia w wodę, aby zapobiec i osłabić początek pompy i zatrzymać rurociąg młotków wodnych, zapobiec przepływowi wody w celu ochrony pompy i utrzymania bezpieczeństwa rurociągu. Aby zrealizować automatyzację obsługi pompy, uprościć zarządzanie, zmniejszyć siłę roboczą i poprawić niezawodność, ludzie używają zaworów hydraulicznych i zaworów elektrycznych w celu zastąpienia zaworów ręcznych, szeregu technicznych ulepszeń zaworów monoblokowych, pojawienie się powolnego otwierania i powolnego zamykania zaworów backstop rodzaje zaworów.

Zawór bramowy

. Zawór bramowy jest zwykle w stanie zamkniętym, zawór bramki jest powoli otwierany po uruchomieniu pompy, a gdy pompa jest zatrzymana, zawór bramki jest szybko zamknięty, a następnie powoli zamknięty po określonym stopniu. Zamknięta brama startowa i zamknięta brama pompy może skutecznie zapobiec otwarciu młotka wody pompy i zatrzymać młot wodny, jednocześnie zmniejszyć obciążenie silnika po uruchomieniu pompy, pompę przy prędkości przepływu zerowego, gdy minimalna moc wału, zwykle tylko 30% zasilania wału projektowego. Inną funkcją zaworu bramkowego jest to, że po zamknięciu zaworu bramki może zapewnić bezpieczne warunki dostępu do zaworów i pomp, takich jak zawory wsteczowe i pompy zainstalowane między zaworem bramkowym a pompą, zapobiegając powrotu wody z rury ciśnieniowej.

Sprawdź zawór

. Sprawdź zawór Zapobiega przepływowi wody spowodowanej nagłym uszkodzeniem zasilania i zapobiega przepływowi wstecznemu. Nagłe zamknięcie pompy jest podatne na młot wodny. Gdy geometryczna wysokość głowy pompy jest duża, natychmiastowe wysokie ciśnienie silnego młotka wodnego może prowadzić do pęknięcia rury i poważnych wypadków produkcyjnych.

Eliminator młotka wodnego

Eliminator młotka wodnego może skutecznie wyeliminować wszystkie rodzaje płynów w układzie przesyłowym bez konieczności zatrzymania przepływu płynów w przypadku nieregularnego młotka wodnego i gwałtowny wzrost w układzie przesyłowym może powodować wstrząs fali uderzeniowej, aby osiągnąć eliminację destrukcyjnych fal wstrząsu, odgrywać cel ochronny. Aby zapobiec młotowi wodnemu w metodzie uszkodzenia rurociągu, często w rurce wodnej pompy zainstalowanej na eliminatoru młotka wodnego.

Ochrona trzech w jednym: w jaki sposób wielofunkcyjne zawory sterujące integrują funkcje Eliminatora bramki, sprawdzania i eliminatora młota wodnego

Zawór sterujący Storeen na nowo definiuje zarządzanie płynami przemysłowymi, łącząc trzy funkcje krytyczne-izolację zaworu, zapobieganie przepływowi wstecznemu i eliminację młotków wodnych-w pojedynczym projekcie oszczędzania przestrzeni. Zaprojektowany w celu zastąpienia tradycyjnych konfiguracji wielu zaworów, nasze roztwory zaworu sterującego przepływem i roztworami kontroli ciśnienia wody upraszczają systemy rurociągów, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo i wydajność, dzięki czemu są idealne do wysokiej jakości zaopatrzenia w wodę, pompowania przemysłowego i sieci użyteczności.

1. Zintegrowany zawór bramkowy: precyzyjna izolacja przepływu

U podstaw tego wielofunkcyjnego zaworu sterującego znajduje się mechanizm zaworu stałego, zapewniający niezawodny kontrola włączania/wyłączania w celu utrzymania lub wyłączania awaryjnego:

Pasaż pełny: równoległa konstrukcja bramy (DN50-DN1400) zapewnia minimalną utratę ciśnienia (≤0,01 MPA) i nieograniczony przepływ po całkowitym otwarciu, przewyższając konwencjonalne zawory bramkowe o 20% efektywności energetycznej.
Uszczelnienie podwójne: miękkie gumowe lub metalowe uszczelnienia (w zależności od mediów) osiągają szczelne odcięcie bąbelków, kluczowe dla izolowania pomp lub rurociągów podczas napraw bez resztkowego ryzyka przepływu.

2. Wbudowany zawór zwrotny: automatyczna ochrona przed przepływem wstecznym

Wyeliminując potrzebę oddzielnego zaworu kontrolnego, nasz projekt zawiera dysk obciążony sprężynami, który natychmiast zamyka się po odwróceniu przepływu, chroniąc pompy przed uszkodzeniem przepływu wstecznego:

Projekt ciśnienia o niskim szaleństwie: Dysk otwiera się przy zaledwie 0,05 MPa, zapewniając płynny przepływ do przodu w systemach niskiego ciśnienia, jednocześnie zamykając w ciągu 0,2 sekundy odwrócenia przepływu-większe niż samodzielne zawory kontrolne o 30%.
Odporność na cząstki: usprawniony korpus zaworu zmniejsza akumulację gruzu, dzięki czemu nadaje się do wody zawierającej małe substancje stałe (np. Piasek, skala) bez uszczerbku dla integralności uszczelnienia.

3. Zaawansowany eliminator młotka wody: technologia kontrolowana

Trzecia zintegrowana funkcja odnosi się do cichego zabójcy rurociągów-woda młotka-przez system komory podwójnej kontroli:

Mechanizm powolnej: membrana lub komora sterująca typu tłokowego (typy zaworów sterujących na ciśnieniu przez użytkownika) dostosowuje czas zamknięcia z 3–120 sekund, tłumiąc szczyty młotka wodnego do ≤1,5x ciśnienia roboczego (vs. 3x w tradycyjnych konfiguracjach).
Trzyetapowy operacja:
Szybkie zamknięcie głównego dysku (80% udaru w 5S) w celu zatrzymania przepływu o dużej prędkości;
Stopniowe zamknięcie zastawki pilotażowej (pozostałe 20% powyżej 30–120) w celu wyeliminowania fal ciśnienia;
Automatyczne blokowanie w pozycji zamkniętej, aby zapobiec przepływowi wsteczne podczas wyłączania pompy.

Dostosowane do potrzeb kontroli płynów

Niezależnie od tego, czy zarządzasz wieżowcem sieci dystrybucji wody, czy przemysłowego systemu chłodzenia, nasze typy zaworów kontroli wody i zaworów kontroli przepływu zapewniają niezrównaną wszechstronność. Zintegrowany projekt nie tylko upraszcza konserwację, ale także zwiększa niezawodność systemu poprzez wyeliminowanie punktów awarii między osobnymi zaworami.

Uaktualnij do rozwiązania zaworu sterującego Storeen i doświadcz korzyści z trzech funkcji krytycznych w jednym solidnym pakiecie – inżynierii w celu ochrony rurociągów, rozszerzenia żywotności pomp i usprawnienia operacji. Przeglądaj nasze typy zaworów kontroli ciśnienia już dziś i odkryj, dlaczego mądrzejsze zarządzanie płynami zaczyna się od zintegrowanej innowacji.

Membrana kontra komory kontroli tłoka: podstawowe technologie regulacji ciśnienia w zaworach wielofunkcyjnych

W projektach zaworów kontrolnych Storeen wybór między membraną a komorami kontrolnymi typu tłokowego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia precyzyjnej regulacji ciśnienia i kontroli przepływu. Jako dwa podstawowe typy zaworów kontroli ciśnienia, każdy oferuje unikalne zalety dostosowane do określonych potrzeb przemysłowych – oto jak działają i gdzie się wyróżniają.

1. Komory sterujące przepony: gładka, nisko szumna regulacja dla czystych mediów

Idealny do zaopatrzenia w wodę, HVAC i systemów niskich cząstek, komory przepony wykorzystują elastyczną błonę EPDM lub NBR, aby przełożyć ciśnienie na ruch:

Zasada operacji: ciśnienie w górę działa na przeponę, popychając ją w dół, aby dostosować pozycję dysku zaworu. Sprężyna powrotna równoważy siłę, umożliwiając modulację przepływu stepowego z minimalną histerezą (≤1,5% pełnej skali).
Kluczowe korzyści:
Opłacalne i szczelne: brak uszczelnień mechanicznych lub ruchomych części narażonych na media, zmniejszając konserwację o 20% i eliminując ryzyko zanieczyszczenia w wodzie pitnej lub liniach farmaceutycznych.
Cicha operacja: miękka membrana pochłania wibracje, dzięki czemu jest odpowiednia dla środowisk wrażliwych na szum, takich jak budynki wieżowce (hałas ≤65dB podczas pracy).
Ograniczenia i specyfikacje: Najlepsze dla ciśnień do 6,3 MPa i temperatury -10 ° C -80 ° C; nie zalecane do płynów ściernych. Wspólne w naszych modelach zastawki kontroli ciśnienia wody i zaworów kontroli przepływu do zastosowań komunalnych.

2. Komory sterujące tłokiem: wytrzymałe wydajność pod wysokim ciśnieniem, ostrym mediami

W procesach przemysłowych obejmujących wysokie ciśnienie, wysokie temperatury lub płyny obciążone cząstkami (np. Ścieki, olej), komory tłokowe zapewniają solidną kontrolę mechaniczną:

Zasada operacji: Cylindryczny tłok (żeliwa lub 316L ze stali nierdzewnej) przekształca ciśnienie hydrauliczne lub pneumatyczne w ruch liniowy, bezpośrednio uruchamiając łodygę zaworu o wysokim momencie obrotowym (do 500 n · m).
Kluczowe korzyści:
Ekstremalna odporność na ciśnienie: obsługuje do 10,0 MPa i temperatury do 150 ° C, przewyższając przepony o 60% w scenariuszach pod wysokim ciśnieniem, takim jak przemysłowe systemy kotłów.
Tolerancja na ścieranie: powierzchnia tłoka opłacona twardego chromu opiera się zadrapania z piasku, skali lub osadu, zapewniając ponad 50 000 żywotności cyklu w środowiskach ściernych-krytyczny dla roślin górniczych lub chemicznych.
Uwagi projektowe: Zawiera podwójny mechanizm zapobiegający ruchowi bocznej, minimalizując zużycie siedzeń i utrzymanie dokładności uszczelnienia (wyciek ≤0,01% przepływu znamionowego).

Kiedy wybrać przeponę vs tłok?

Rodzaj mediów: przepona dla czystych cieczy/gazów; Tłok do brudnych płynów, pożywki o wysokiej wartości (np. Olej smarujący) lub pary.
Precyzja kontroli: przepona oferuje drobniejsze korekty (rozdzielczość 0,5%); Tłok priorytetowo traktuje moc i trwałość.
Dopasowanie branży:
Membrana: rozkład wody, automatyzacja budynku (zastosowania zaworów sterujących wodą).
Tłok: przemysł petrochemiczny, wytwarzanie energii i ciężki (w połączeniu z naszymi typami zaworów sterujących przepływem dla rurociągów procesowych).

Upracowana doskonałość Storaen

Opcje dostosowywania: Oba projekty są zgodne ze standardami rozmiaru zaworu sterującego (ISO 5208, GB/T 17213), z konfigurowalnymi długościami udaru mózgu (25–300 mm) i czujnikami sprzężenia zwrotnego (4–20 mA) dla systemów zautomatyzowanych.
Ulepszenia niezawodności: przepony zawierają przeciwdziałanie wzmocnieniu aramidów; Tłoki obejmują samookrywanie pierścieni PTFE, zmniejszenie tarcia o 30% w porównaniu do modeli ogólnych.

Dokonaj właściwego wyboru dla swojego systemu

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz precyzji przepony, czy nierówności tłoka, roztwory zastawki sterującej Storaena zapewniają optymalną regulację ciśnienia dla twojego unikalnego stanu roboczego. Rozumiejąc te podstawowe technologie, możesz wybrać idealny typ zaworu kontroli ciśnienia, aby zwiększyć wydajność, skrócić przestoje i spełnić najbardziej wymagające standardy przemysłowe. Skontaktuj się z nami już dziś, aby zbadać, w jaki sposób nasza wiedza inżynieryjna może podnieść system kontroli płynów.

Zasada pracy

(1) Po zatrzymaniu pompy płyta zaworu jest zamknięta na końcu wylotowym i górnej komorze przepony pod ciśnieniem statycznym.

(2) Po uruchomieniu pompy ciśnienie wody jest przenoszone do dolnej komory z rurki obwodnicy, a główna płyta zaworu i powolna płyta zaworu otwierają się powoli pod ciśnieniem wody na końcu wlotu i dolnej komorze.

(3) Pod ciśnieniem końca wlotowego płyta zaworu wzrasta do maksymalnego stanu otwierającego, wysokość otwierania jest określana przez natężenie przepływu.

(4) W momencie, gdy pompa zatrzymuje się, natężenie przepływu i ciśnienie są nagle zmniejszone, a główna płyta zaworu zaczyna zsuwać się pod działaniem grawitacji.

(5) Gdy natężenie przepływu jest bliskie zero, zawór główny jest zamknięty, główna płyta zaworu pozostaje na otworach pomocy, aby osłabić wpływ młotka wodnego; Główna płyta zaworu na tworzeniu różnicy ciśnienia między dolną i górną, ciśnienie wody zaworu z rurki obejściowej do górnej wnęki, aby sprzyjać płytce ciśnieniowej przepony, tak że dolna woda wnęka rozładowała się na wlotie zaworu, powolna płyta zaworu zaczęła spowalniać.

(6) Powolna płyta zaworu zamykającego całkowicie zamyka otwór spustowy, a zawór z powrotem do stanu początkowego pompy.

Podstawowa struktura

Ogólny rozmiar zaworu jest porównywalny do zwykłego zaworu kontrolnego i składa się z zaworu głównego i akcesoriów zewnętrznych. Wśród nich główny zawór obejmuje korpus zaworu, płytkę ciśnieniową i przeponę, dużą płytkę zaworu, powolną płytkę zaworu zamykającego, siedzenie zaworu, zespół łodygi i inne elementy. Powolna płyta zaworu zamykającego jest podłączona do płyty ciśnieniowej, a przepona z zespołem łodygi, przepona jest prasowana między pokryciem zaworu a siedziskiem przepony, a ruch w górę i w dół przepony napędza powolną płytkę zaworu zamykającego w górę i w dół.

Smyk zaworu przechodzi przez środkowy otwór dużej płyty zaworu, dzięki czemu duża płyta zaworu może przesuwać się wzdłuż łodygi zaworu w określonym zakresie. Zwykle duża płyta zaworu jest naciskana na siedzenie zaworu przez własną wagę, tak że zawór jest w stanie zamkniętym. Zewnętrzne akcesoria zaworu sterujące pompy są instalowane po obu stronach przepony zaworowej oraz rur wlotowych zaworów i rur wylotowych, dolnej komory przepony i strony wlotowej zaworu rurki łączącej są wyposażone w zawory sterujące, filtry i specjalny zawór wsteczny.

Górna wnęka przepony i zaworu po stronie wylotowej rury połączeniowej jest wyposażona tylko w filtr i zawór sterujący. Ruch i położenie dużej płyty zaworu i powolnej płyty zaworu zamykającego w głównym zaworze określają zmianę statusu roboczego zaworu oraz otwieranie i zamknięcie. Zewnętrzne akcesoria i rurociągi zaworu w dowolnym momencie przed i po ciśnieniu zaworu zmieniają się w zaworze przez przeponę podzieloną na górną i dolną komorę, kontrolują ruch dużej płyty zaworu i powolne zamykanie zaworu i można je regulować w celu zmiany dużej płyty zaworu i prędkości powolnej zaworu zamykającego, tak że szybkość otwierania zaworu i powolne zamykanie.

Presja robocza

Ten rodzaj wielofunkcyjnego zaworu pompy sterującej ciśnienie robocze 1,0 MPa, 1,6 MPa, 2,5 MPa, 4,0 MPa, 6,4 MPa, 10,0 MPa szóstka, ciśnienie działania jest większe lub równe 0,03 MPa, temperatura mediów w 0-80 ℃, powolne czas zamykania może być dostosowane w 3-120S, przepływu przepływu 2 m / s mniej niż 0,01 MPA, powolne czas zamknięcia może być skorygowany Młot jest mniejszy niż 1,5 razy większy niż ciśnienie robocze, nominalny kalibrz DN50-DN1400. Szybkość przepływu rurociągu 2 m/s Gdy utrata ciśnienia jest mniejsza niż 0,01 MPa, wartość szczytowa młotka wody jest mniejsza niż 1,5-krotność ciśnienia roboczego, nominalny kaliber DN50-DN1400.

Główne wymiary instalacji: (Jednostka: MM)

Jaka jest funkcja zaworu sterującego?

Zawór kontrolny jest istotnym elementem w różnych procesach przemysłowych i produkcyjnych, służąc niezbędnej funkcji regulacji przepływu płynów w systemie. Zawory te mają kluczowe znaczenie dla utrzymania pożądanych warunków operacyjnych w rurociągach, zbiornikach i innych zakładach obsługi płynów. Zrozumienie funkcji zaworu sterującego ma kluczowe znaczenie dla specjalistów w zakresie inżynierii, produkcji i zarządzania procesami.

Głównym celem zaworu sterującego jest modulowanie prędkości przepływu płynu, zarówno cieczy, jak i gazu, na podstawie zestawu zdefiniowanych parametrów. Osiąga to, dostosowując swoją pozycję w odpowiedzi na sygnały z kontrolera, który może być operatorem ręcznym lub systemem zautomatyzowanym. Ta regulacja pomaga utrzymać określone zmienne procesowe, takie jak ciśnienie, temperatura i szybkość przepływu w granicach predefiniowanych.

Zawory kontrolne wykorzystują różne mechanizmy do wykonywania ich funkcji. Wspólne typy obejmują zawory globe, piłki i motyla, z których każde zaprojektowane do różnych scenariuszy kontroli przepływu. Zapewniając precyzyjną kontrolę nad charakterystyką przepływu, zawór kontrolny odgrywa znaczącą rolę w poprawie wydajności i bezpieczeństwa w procesach przemysłowych.

Ponadto właściwe funkcjonowanie zaworów kontrolnych wpływa bezpośrednio na wydajność i niezawodność systemu. Gdy zawory te działają poprawnie, zapobiegają takich problemów, jak przypływ ciśnienia, niestabilność przepływu i wycieki. I odwrotnie, nieprawidłowe funkcjonowanie zaworów kontrolnych może prowadzić do kosztownych przestojów, zagrożeń bezpieczeństwa i zagrożonej jakości produktu.

Podsumowując, funkcją zaworu kontrolnego jest zapewnienie dokładnej i wydajnej regulacji przepływu płynu w różnych zastosowaniach. Ich rola jest niezbędna w utrzymaniu optymalnych warunków pracy, zwiększaniu efektywności energetycznej i ochronie ogólnej integralności systemu. Zatem zrozumienie i wdrożenie skutecznych strategii zaworów kontrolnych jest niezbędne do osiągnięcia doskonałości operacyjnej w każdym środowisku przetwarzania płynów.

Rodzaje zaworów kontrolnych i aplikacje

Zawory kontrolne są niezbędnymi składnikami w różnych procesach przemysłowych, odpowiedzialnych za regulację przepływu płynów poprzez zmianę wielkości przepływu przepływu zgodnie z kierunkiem kontrolera. Zrozumienie różnych rodzajów zaworów kontrolnych i ich zastosowań ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji wydajności systemu i zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego.

Jednym z podstawowych rodzajów zaworów kontrolnych jest zawór globalny, znany z doskonałych możliwości dławiania. Ma korpus sferyczny, który pozwala na kontrolowany przepływ i jest zwykle stosowany w zastosowaniach pary, wodzie i powietrza w elektrowniach i jednostkach przetwarzania chemicznego.

Innym typem powszechnym jest zawór kulowy, charakteryzujący się jego możliwością szybkiego odcięcia. Zawór ten wykorzystuje obracającą się kulę do kontrolowania przepływu i jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających szczelnego uszczelnienia i minimalnego spadku ciśnienia, na przykład w obiektach uzdatniania wody oraz rurociągi olejowej i gazowej.

Zawory motyli są również powszechne w różnych aplikacjach, zaprojektowane do usługi OFF i dładzania. Ich kompaktowa konstrukcja i lekka natura sprawiają, że nadają się do zastosowań o dużej objętości i o wysokim przepływie, takich jak systemy HVAC i sieci dystrybucji wody.

Jeśli chodzi o precyzję i reakcję, elektromagnetyczne zawory sterujące są szeroko stosowane w systemach zautomatyzowanych. Zawory te wykorzystują sygnały elektryczne do działania i często znajdują się w systemach nawadniania i procesach automatyzacji przemysłowej.

Wreszcie zawory sterujące w stylu globowym zapewniają lepszą wydajność dla krytycznych zastosowań, w których konieczna jest dokładna regulacja przepływu. Zawory te są często wdrażane w rygorystycznych środowiskach, takich jak produkcja chemiczna i rafinerie ropy naftowej, w których precyzyjna kontrola jest najważniejsza.

Podsumowując, wybór zaworu kontrolnego zależy od konkretnych wymagań zastosowania, w tym charakterystyki przepływu, spadków ciśnienia i wydajności operacyjnej. Zrozumienie różnorodnych typów zaworów kontrolnych i ich zastosowań może znacznie poprawić niezawodność i wydajność systemu, co czyni je kluczowym aspektem każdego procesu przemysłowego.